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    糖衣機的的薄膜形成機理及影響因素

     糖衣機全部采用進口不銹鋼精制而成,主要材質為304鋼材,并可根據需要內制滾筒材料,其中主機門部件及其內置件均采用沖壓模具成型系統,糖衣機主機面板并通過“光污染處理”形成流線型,制作過程均依據“企業產品執行標準”及參照“制藥企業實施GMP指南”的設備制作標準制造,易清洗、整機美觀、實用性強,糖衣機為藥廠GMP驗收中的規范設備。

      糖衣機是將聚合物包裹在片劑片芯外形成薄膜的設備。即用噴霧的方式將包衣溶液噴到滾動的片芯表面,通入熱空氣以使滾動片芯上的溶劑蒸發,使其表面形成一層連續的高分子薄膜。霧滴的形成,霧滴向片芯的移動,霧滴在片芯表面的撞擊、鋪展、聚結作用以及薄膜的干燥都是影響包衣的重要因素,這些需要設計者和操作者了解、控制,以達到高質量的糖衣。

      糖衣機包衣的特點:

      克服片劑味道不佳不易吞服的缺點;

      提高片劑穩定性,防止因光或空氣等使之氧化變性;

      調節藥物的釋放;

      隔離易相容的藥物;

      較好的外觀。

      糖衣機薄膜形成機理及影響因素:

      經過糖衣后的片芯上薄膜的結構并不均勻,外表也有差別。這種不均一性是由于有意加入的不溶性成分(如色料)引起的,同時在包衣過程中,薄膜不是連續地形成。多數包衣過程是將聚合物溶液通過噴霧粘附在固體片芯后經過干燥,再接受下一次噴霧,這個過程需要重復多次直至包衣完成。為了得到良好的包衣效果首先要了解薄膜的形成機理。


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